EROWA-AG是一家在精密制造領(lǐng)域具有重要影響力的瑞士公司，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

　　公司概況：1970年成立。總部位于瑞士中部的Büron。經(jīng)過多年發(fā)展，已從一個小公司發(fā)展成為成功的國際集團(tuán)公司，在全球擁有11家子公司、22家代表處和全球客戶服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，員工約550人。

　　產(chǎn)品分類

　　高精度夾緊系統(tǒng)：屬于機(jī)械夾持系統(tǒng)，是用于固定和夾持工件的精密設(shè)備。能將工件穩(wěn)定地保持在機(jī)床上，確保高精度加工，廣泛應(yīng)用于模具制造、精密機(jī)械加工、電子零部件制造等行業(yè)。

　　測量機(jī)：作為精密工具的一種，用于工件的定位、測量和檢測，可精確測量和定位工件，以確保高質(zhì)量的加工結(jié)果。

　　裝載機(jī)器人：是自動化解決方案的一部分，包括自動換刀系統(tǒng)、自動換臺系統(tǒng)和自動化儲存系統(tǒng)等。可與機(jī)床集成，實現(xiàn)自動化的工件加工流程，節(jié)省時間和人力資源。

　　過程控制軟件：用于整體生產(chǎn)過程的計劃、控制和監(jiān)測，連接所有數(shù)據(jù)并控制整個生產(chǎn)過程，將數(shù)據(jù)流從ERP和CAD/CAM自動傳輸?shù)缴a(chǎn)單元，還負(fù)責(zé)控制機(jī)器人及所連接的機(jī)床的數(shù)據(jù)傳輸。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：EROWA的產(chǎn)品以高精度、出色的可重復(fù)性和長生命周期著稱，其自動化解決方案能提高生產(chǎn)效率、減少人工干預(yù)，幫助企業(yè)降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車零部件制造、電子制造、醫(yī)療器械制造等多個制造業(yè)領(lǐng)域。

　　EROWA夾緊系統(tǒng)是一種高精度、模塊化的工件夾緊裝置，在精密加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，以下是其相關(guān)介紹：

　　特點

　　高精度定位：重復(fù)定位精度可達(dá)±0.002mm。通過標(biāo)準(zhǔn)化的接口和精密的定位元件，如UPC托板系統(tǒng)由拉釘預(yù)定位，四個堅固的定位元件確保精準(zhǔn)定位，能保證工件在不同工序、不同機(jī)床間轉(zhuǎn)換時的位置精度。

　　節(jié)省時間：是一套模塊化系統(tǒng)，適用于鉆削、銑削、磨削、電火花加工等多種加工工藝。工件在機(jī)外裝夾到托板上，可提前準(zhǔn)備，減少機(jī)床的停機(jī)裝夾時間，提高機(jī)床利用率。像帶有兩個EROWAClampSet虎鉗的UPC托板，靈活的夾持裝置可縮短安裝預(yù)設(shè)時間。

　　使用方便：操作相對簡便，如ITS快速卡盤簡單快捷的裝夾和使用，且可4x90°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)多面加工，配合其多種類型的夾具元件，能適應(yīng)不同形狀、尺寸工件的裝夾需求。

　　高穩(wěn)定性和可靠性：具有較強的夾緊力，能在加工過程中穩(wěn)定地固定工件，確保加工精度。如UPC卡盤閉合時夾緊力可達(dá)50,000N，且卡盤設(shè)計堅固耐用，托板的定位面具有自清潔功能，卡盤密封，防止冷卻液和切屑進(jìn)入，可適應(yīng)惡劣的加工環(huán)境，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

　　工作原理

　　通過標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械接口，如UPC托板系統(tǒng)與機(jī)床連接，利用夾緊拉釘和定位元件實現(xiàn)托板在機(jī)床上的快速、精準(zhǔn)定位。當(dāng)需要裝夾工件時，將工件固定在相應(yīng)的夾具元件上，如虎鉗、卡盤等，然后通過夾具元件與托板的連接，將工件準(zhǔn)確地定位和夾緊在加工位置上。在加工過程中，依靠夾緊系統(tǒng)的高精度定位和穩(wěn)定的夾緊力，保證工件在各種加工力的作用下仍能保持準(zhǔn)確的位置，從而實現(xiàn)高精度的加工。

　　應(yīng)用范圍

　　廣泛應(yīng)用于電子零件、資訊器材制造，汽車、機(jī)車、腳踏車等的鈑金鐵管家具組立，運動器材生產(chǎn)，飛機(jī)裝配，PU成型定性，玩具、工藝品加工廠有關(guān)零部件加工和裝配的固定裝夾，塑膠射出成品的防止變形，木制產(chǎn)品加工廠有關(guān)零件的刨銑、鉆孔、攻牙、測試等，以及化學(xué)制藥、食品等工業(yè)管線的銜接，桶槽蓋的開閉等場合。